金屬軟管等離子弧焊焊縫生成的毛蟲形氣孔或連續的孔洞(隧道型氣孔),包塑金屬軟管不屬于反應性氣孔或溶解性氣孔,而是由于焊接過程熔池中的液體金屬包裹住惰性氣體而生成的氣孔(對有連續氣孔的焊縫剖開后發現氣孔表面未氧化，可以證明氣孔是由惰性氣體引起的)。

金屬軟管雙弧現象一旦發生,噴嘴就成為并聯弧的一個電極,并聯弧的電流無疑會通過噴嘴，使主弧和噴嘴孔內壁之間的冷氣膜位障遭受破壞,噴嘴受到強烈加熱,易引起噴嘴燒損,甚至使噴嘴孔堵塞。

金屬軟管由于出現雙弧,在焊槍和焊件之間形成兩條并聯的導電通路,包塑金屬軟管使通過主弧的電流比原來的焊接電流值小了許多，而且電弧電壓也降低了,因而主弧的電功率降低了，電弧對焊件的熔透能力喊弱。

金屬軟管在焊接過程中如果產生了雙弧，就會觀察到電弧飄忽不定，已調整好的焊接規范參數也發生了變化:電弧電壓降低,焊接電流增大。包塑金屬軟管雙弧造成的不良后果主要表現在:A.破壞了等離子弧焊的穩定性,使焊接過程不穩,并使焊縫成型變壞。

金屬軟管在等離子弧焊過程中，正常的電弧應在鎢極與焊接熔池之間穩定地燃燒。但是由于某種原因,有時候除了鎢極和熔池之間存在等離子弧(稱為主弧)外,在噴嘴和焊件之間還出現--股與主弧并列的電弧,即產生所謂的雙弧現象,見圖5- 47。包塑金屬軟管這種雙弧或并聯弧,實際上是由鎢極和噴嘴與焊件組成的導電通路。

金屬軟管應當指出,焊接電流、離子氣流量和焊接速度之間雖然有多種匹配組合的可能性,但在選定時,包塑金屬軟管應采用能反映等離子弧焊具有高能量密度和高生產率(即快焊速)特點的匹配組合,否則,就會失去采用這種焊接方法的意義。

金屬軟管如果這三者匹配不當,就會影響到焊縫質量。例如:焊接電流或離子氣流量選得過小,或者焊接速度過大,焊接過程中就不會出現小孔效應,造成焊件未焊透;包塑金屬軟管反之,若焊接電流或離子氣流量選得過大,或者焊接速度過小，就容易出現焊縫反面焊漏過多,以致形成切割現象

金屬軟管對于能保證焊件熔透的可用規范中，每- -種焊接電流和離子氣流量的組合,均能找到一一個與之相對應的、使熔池中液體金屬受力處于平衡的焊接速度。包塑金屬軟管這三個規范參數相互匹配的一般規律是:在焊接電流-定時,增加離子氣流量,就要相應地增大焊接速度;在離子氣流量-定時,要增加焊接速度，就要相應地增大焊接電流;而在焊接速度-定時,要增大離子氣流量,就必須相應地減小焊接電流。

金屬軟管大電流等離子弧焊時，在選定的噴嘴結構形狀及尺寸和保持氣及其他規范參數不變的情況下,焊接電流、包塑金屬軟管離子氣流量和焊接速度可以在一定的規范區內采用多種合理的匹配和組合，均能獲得滿意的焊接效果。

金屬軟管反面保護還對反面焊縫的成型起到承托的作用，使反面成型變得平滑。包塑金屬軟管特別是當焊接厚度為6 mm~8 m 的焊件時,采用內外(正反)兩層保護,也易于調整出穩定的焊接規范參數值,并且焊接規范再現性也好;另外，對于厚度為2.5 mm的焊件,也能穩定地進行穿孔效應焊接。上述情況在焊管生產中已經廣泛采用。