金屬軟管利用小孔效應(yīng)焊接時(shí),保護(hù)氣的保護(hù)效果好壞,不僅影響到焊縫表面的氧化程度,而且影響到焊縫成型、焊接規(guī)范的穩(wěn)定性以及可焊接的最小焊件厚度。包塑金屬軟管如果采用具有內(nèi)外(正反)兩層保護(hù)氣體進(jìn)行保護(hù),不僅可提高保護(hù)效果,還可獲得具有金屬光澤的焊縫表面。

金屬軟管一般焊接不銹鋼或鎳基高溫合金,常選用純氬氣或氬氣中加少量氫氣的混合氣做保護(hù)氣;當(dāng)焊接鈦及其合金時(shí)，可用純氬或氬、氦混合氣。包塑金屬軟管至于保護(hù)氣流量的大小，應(yīng)按焊接具體要求,一般在15L/min ~ 25L/min范圍內(nèi)選定。

選用何種類型保護(hù)氣體應(yīng)根據(jù)被焊鋼種來(lái)確定，可選純氬氣，也可選氬、氫混合氣體。可參考第三章《3.5.5 焊接用保護(hù)氣體》。

金屬軟管經(jīng)驗(yàn)表明，噴嘴端面到焊件表面距離保持在4mm~8mm范圍內(nèi),能保證獲得較滿意的焊縫成型和保護(hù)效果。包塑金屬軟管如果噴嘴端面到焊件表面距離過(guò)大，會(huì)增大等離子弧的熱損失，熔池的加熱面積也要增大,這將引起焊縫正面熔寬增大,且易產(chǎn)生未焊透和降低保護(hù)效果。反之,噴嘴端面到焊件表面距離過(guò)小,將影響到焊接過(guò)程中對(duì)熔池的觀察,降低焊接保護(hù)效果，且易誘發(fā)雙弧。

金屬軟管鎢極與等離子弧壓縮噴嘴的同心度，是保證等離子弧焊焊接能否正常進(jìn)行的關(guān)鍵。同心度的誤差會(huì)引起等離子弧焊最為忌諱的雙弧等,甚至導(dǎo)致等離子弧焊不能正常進(jìn)行。包塑金屬軟管鎢極與等離子弧壓縮噴嘴的同心度，可通過(guò)高頻火花來(lái)測(cè)試，測(cè)試時(shí)一定要通離子氣，見(jiàn)圖5- -46。

金屬軟管采用不同種類或不同混合比的離子氣時(shí),氣體流量也將是不相同的。包塑金屬軟管目前用得最多的是氬氣，焊接不銹鋼時(shí)也可采用Ar+(5% ~ 15%) H2的離子氣;焊接鈦及鈦合金時(shí),可采用(50%~ 75% )He+(50%~25%)Ar的離子氣，以便提高熱效率;焊接銅時(shí)也可采用100%N2或100%He的離子氣。

金屬軟管離子氣流量增加可使等離子弧流力和穿透能力增大。包塑金屬軟管其他條件給定時(shí)為形成小孔效應(yīng),需有足夠的離子氣流量，但過(guò)大時(shí)并不能保證焊縫成型，應(yīng)根據(jù)焊接電流、焊速及噴嘴尺寸、高度等參數(shù)條件來(lái)確定。

金屬軟管合理地選定鎢極內(nèi)縮量，是等離子弧焊的關(guān)鍵,可參考表5-10。有的等離子弧焊槍出廠時(shí),會(huì)帶有鎢極定位裝置,如圖5- -45所示。通常為保證焊縫具有滿意的成型質(zhì)量,也可參考下式來(lái)選定鎢極內(nèi)縮距離:

金屬軟管鎢極內(nèi)縮量對(duì)等離子弧的壓縮性與熔透能力都有影響。包塑金屬軟管在其他規(guī)范參數(shù)與工藝條件不變的情況下,鎢極內(nèi)縮量過(guò)小，等離子弧的壓縮性將減弱,其熔透能力也變?nèi)?反之,鎢極內(nèi)縮量過(guò)大，等離子弧的壓縮性與熔透能力強(qiáng)，但又會(huì)引起焊縫成型變壞,如焊縫咬邊和反面焊漏等缺陷。

等離子弧焊的工藝參數(shù)有:嗩嘴的扎徑和扎道長(zhǎng)度、鎢極內(nèi)縮量、焊接電流、離子氣流量以及焊接速度等。 （1）噴嘴結(jié)構(gòu)和孔徑 這是選擇其他參數(shù)的前提。--般可按所需焊接電流先確定噴嘴孔徑(表5-2、表5-3)。 (2 )鎢極形狀及內(nèi)縮量的選定